實(shí)現汽車(chē)檢測自動(dòng)化、智能化管理
一、概述
汽車(chē)綜合性能檢測線(xiàn)是綜合運用現代檢測技術(shù)、電子技術(shù)、計算機應用技術(shù),對汽車(chē)實(shí)施不解體檢測、診斷的汽車(chē)檢測系統。它具有能在室內檢測、診斷出車(chē)輛的各種性能參數、查出可能出現故障的狀況,為全面、準確評價(jià)汽車(chē)的使用性能和技術(shù)狀況提供可靠依據。
汽車(chē)綜合性能檢測線(xiàn)既能擔負車(chē)輛動(dòng)力性、經(jīng)濟性、可靠性和安全環(huán)保管理等方面的檢測,又能擔負車(chē)輛維修質(zhì)量的檢測以及在用車(chē)輛技術(shù)狀況的檢測評定,利用工控機與檢測線(xiàn)上的稱(chēng)重、制動(dòng)、速度、廢氣、煙度、燈光、聲級等檢測設備相聯(lián)結,將各工位設備的信號經(jīng)過(guò)調理與采集形成數字信號,并自動(dòng)傳輸到主機上進(jìn)行存儲,根據檢測結果形成完整的檢測報告,并能提供數據的查詢(xún)分析及統計功能,從而實(shí)現機動(dòng)車(chē)安全檢測的自動(dòng)化管理及與上級主管部門(mén)及相關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)的信息共享。
二、行業(yè)痛點(diǎn)
? 技術(shù)更新?lián)Q代快:新的檢測設備和方法不斷涌現,設備更新,人員培訓成本增加;
? 檢測環(huán)境不佳?:部分檢測站場(chǎng)地狹小、振動(dòng)大、灰塵多、潮濕等惡劣環(huán)境影響,對控制主機穩定性要求高;
? 檢測效率要求高:整個(gè)檢測系統設備對主控設備的可靠性要求較高, MTBF≥50000小時(shí),商用機無(wú)法滿(mǎn)足;
? 成本壓力:主控系統要完成信息的采集、處理、分析、傳輸通信等功能,CPU性能不能太低,但處于成本壓力,一般也不要求太高,適用即可;
? 擴展性能:工控機需提供2-3個(gè)PCI或PCIE接口,用于擴展串口卡、CAN卡等。
三、 解決方案
汽車(chē)檢測線(xiàn)可以分成三個(gè)工段,汽車(chē)最先進(jìn)入的是第一個(gè)工段,主要檢測車(chē)速、尾氣和底盤(pán),第二個(gè)工段主要檢測制動(dòng)性能,由軸重測量臺和制動(dòng)測試臺組成,第三工段主要測量側滑、燈光、聲級等項目。汽車(chē)上線(xiàn)后由LED點(diǎn)陣顯示屏提供指示,司機根據顯示屏的提示進(jìn)行操作。檢測的觸發(fā)信號由光電開(kāi)關(guān)提供。
檢測流程為:待檢車(chē)輛首先將車(chē)輛信息登錄到登錄計算機中,在登錄計算機中對所有的待檢車(chē)輛進(jìn)行排隊。當發(fā)現第一工位空閑時(shí)即提示車(chē)輛上線(xiàn)。當制定的驅動(dòng)軸進(jìn)入速度測試臺時(shí),速度測試臺舉升板在主控機控制下下降,同時(shí)顯示屏上出現測速提示,一般使用40公里測試,即司機將車(chē)速調整到40公里,計算機記錄下實(shí)際的速度。測試完畢后由舉升板將車(chē)輪抬出,進(jìn)入下一個(gè)項目。第二區主要為制動(dòng)性能的檢測,主要設備為單軸反力式滾筒制動(dòng)試驗臺,電機由主控計算機信號控制的電器柜驅動(dòng)。然后進(jìn)入第三工位,主要是燈光的檢測,由燈光測試儀完成,汽車(chē)駛出時(shí)進(jìn)行側滑的檢測。
工控機在汽車(chē)測速系統中的應用,通過(guò)結合視覺(jué)系統的車(chē)速檢測臺,實(shí)現了對車(chē)輛速度的自動(dòng)檢測,包括設備標定、自檢測試、系統組態(tài)、自動(dòng)打印、數據檢索、統計等功能。主控功能由高性能工控機完成,負責車(chē)輛檢測的全線(xiàn)控制與調度、數據的合成與存儲,確保檢測報告在主控模塊中打印,提高了汽車(chē)檢測的效率和準確性?。
工控機在汽車(chē)綜合性能檢測系統中扮演著(zhù)核心角色,通過(guò)與傳感器、數據采集卡、檢測設備和LED顯示屏等組件的結合,實(shí)現了汽車(chē)檢測的自動(dòng)化、智能化管理。
四、 相關(guān)產(chǎn)品
序號 | 產(chǎn)品 | 產(chǎn)品信息 |
1 | IPC-810E | l 4U標準上架式工控機 l EPE總線(xiàn)主板,防腐防氧化、高可靠 l 擴展槽:支持PCI/PCIE/ISA槽擴展 I3處理器/4G內存/1T機械硬盤(pán)/250W電源 |
整機系統采用研祥EPE總線(xiàn)設計,主板板與底板間采用針孔連接器相連,360度全包圍接觸,具有高度氣密性、防腐防氧化性、防塵性;具備在惡劣工業(yè)環(huán)境下長(cháng)時(shí)間無(wú)故障穩定工作的特性,能夠很好的滿(mǎn)足多塵、潮濕、腐蝕、振動(dòng)等各種嚴酷環(huán)境。
整機采用注油減震墊對硬盤(pán)進(jìn)行減震保護,在硬盤(pán)與其安裝支架之間采用注油減震墊進(jìn)行軟連接,有效避免硬盤(pán)與支架在外界震動(dòng)及沖擊作用力下的相互硬碰撞,從而有力保護硬盤(pán)不被震動(dòng)或沖擊損壞,提高整機可靠性。